잘 알려진 바와 같이 산업용 냉각기는 플라스틱, 섬유, 전기 도금, 진공 코팅 및 기타 여러 산업과 같은 다양한 산업용 냉각 요구에 적합합니다. 그들은 주로 온도를 제어하고 장비를 냉각하여 정상적인 작동을 유지하는 데 사용됩니다. 아래는 편집자가 분석한 진공 코팅 산업의 산업용 냉각기의 특정 응용 분야입니다.
1, 코팅 냉각기의 작동 원리
코팅의 작동 원리는 고온에서 공작물 표면에 증발하여 떨어지는 필름 본체의 결정화입니다. 증발된 멤브레인 분자에 대한 공기의 저항으로 인해 충돌로 인해 결정이 거칠고 무광택이 될 수 있습니다. 따라서 결정을 곱고 빛나게 하기 위해서는 고진공을 유지하는 것이 필요하다. 진공도가 높지 않으면 크리스탈이 광택을 잃고 접착력이 떨어집니다.
초기 진공 코팅은 증발기의 자연 산란에 의존했으며 작업 효율이 낮고 광택이 낮았습니다. 이제 중간 주파수 마그네트론 스퍼터링 타겟을 추가하면 필름의 증발된 분자가 전기장의 작용 하에 마그네트론 스퍼터링 타겟에 의해 가속되어 타겟 재료에 폭격을 가하여 다수의 중성 타겟 원자 또는 분자를 필름을 형성하는 기판. 이는 티타늄 도금 및 지르코늄 도금과 같이 과거에 자연 증발로 처리할 수 없었던 필름 종류의 문제를 해결합니다.
2, 진공 코팅을 위한 칠러의 중요성
진공 코팅 공정 중 필름 결정화에 필요한 낮은 온도와 온도 안정성 유지가 필요하기 때문에 냉각기는 이 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있습니다. 특정 용도에서 냉각기는 온도를 효과적으로 조정하고 진공 코팅기의 안정적인 온도를 제어하며 높은 도금 품질 목표를 달성할 수 있습니다.
냉각기를 사용하지 않으면 진공 코팅기의 전반적인 작동 효율과 품질에 영향을 미쳐 안정적으로 작동할 수 없습니다. 따라서 진공 코팅 산업에서는 제품 정확도와 품질을 개선하기 위해 온도 모니터링에 일치하는 냉각기를 사용하는 것이 좋습니다.
3, 진공 코팅의 효율성과 품질 향상
코팅 냉각기는 완전히 독립적인 냉동 시스템을 갖추고 있으며 수온은 플러스 3도 및 35도 범위 내에서 조정 및 제어할 수 있으므로 고정밀 및 고효율 온도 제어를 달성하여 제품 품질을 보장합니다. 따라서 산업용 냉각기의 품질은 진공 코팅기의 작업 품질과 효율성을 결정하며 해당 냉각기 생산 기업은 냉각기의 특정 품질에 주의를 기울여야 합니다.
산업용 칠러는 진공 코팅의 품질 향상에 큰 우월성을 보여주었습니다. 따라서 산업용 냉각기를 효율적으로 활용하면 진공 코팅 작업의 전반적인 안정성이 더욱 보장됩니다.
